工作原理：
紫外線殺菌機是利用紫外線燈進行的，包裝袋通過殺菌室的過程中，來自殺菌室內(nèi)各個方向的紫外線不斷的照射其外表面，以改變及破壞其表面微生物的組織結(jié)構(gòu)（DNA-核酸），從而抑制了DNA的復制。另一方面，由于輻射能使空氣中的氧電離成[O]，再使O2氧化生成臭氧（O3）或使水（H2O）氧化生成過氧化氫（H2O2），O3和H2O2均有殺菌作用。紫外線穿透力不大，所以，只適用于物體表面的殺菌。紫外線的殺菌效率與強度和時間的乘積成正比，殺菌時間根據(jù)實際殺菌效果來定。
構(gòu)造及功能：
a. 殺菌室：全304不銹鋼制成。側(cè)邊共有6面抽拉門，將門往上拉取走后，殺菌室內(nèi)部將一目了然，避免了衛(wèi)生死角。底邊是集粉槽，槽為整塊板材折彎成型而成，其中部為長棱體，以便物料及粉塵順著長棱體側(cè)面滑到集粉槽外圍。殺菌室兩端為擋光垂簾，并能輕易拿掉。殺菌室上面中部偏后有一天圓地方的吸塵口，此口可與吸塵系統(tǒng)連接。為了安全起見，每面?zhèn)乳T都裝有安全感應(yīng)開關(guān)。
b. 輥子輸送機：橫穿殺菌室的輥子輸送機兩側(cè)軌間均勻分布著一端裝有鏈輪的輥子，并通過鏈條環(huán)環(huán)相扣，終與減速電機相連，鏈輪及軸承都被封閉在側(cè)軌內(nèi)。每只輥子就是一個動力單元，幾根輥子同時推著包裝袋向前移動。紫外線就是通過輥子間的空隙，照射到包裝袋底面的。輸送機兩邊的側(cè)軌同時也作為主電線槽使用的，側(cè)軌底邊分布有若干個快接頭座（連接器），控制線路就是通過此快接座分配的。為了不防礙殺菌室內(nèi)的清潔工作，本機將減速電機置于殺菌室外面。為了預防包裝袋靠邊時有可能碰壞殺菌室內(nèi)的側(cè)燈，在輸送機兩邊側(cè)軌上裝小護欄。該輸送機可逆向輸送將物料退回去。
c. 殺菌燈組模塊：在殺菌室內(nèi)的輸送機周邊共分布著24組燈，每組燈都是一個獨立的單元模塊，并都能根據(jù)需要很方便移動或取走，因此使清潔或維護工作變的簡單。模塊上都裝有一根引線，引線的尾端裝有快接頭，使用時將快接頭插到側(cè)軌底邊相對應(yīng)的快接座上便可。采用特制的殺菌燈燈座，有能耐高溫、抗氧化和使用壽命長等特點。
d. 吹風裝置：在殺菌室的前端上下部位各裝有五只由對射傳感器控的吹風噴嘴，有包裝袋經(jīng)過時，吹風噴嘴就開始吹掃包裝袋表面，并將粉塵朝吸塵口方向吹。采用除塵專用吹風噴嘴，空氣消耗量少，噪聲低，除塵效率高。
e. 控制系統(tǒng)：布置在殺菌室前端側(cè)邊。采用PLC控制，5.7寸觸摸屏人機界面顯示。主要功能：工作模式選擇、包數(shù)累計及數(shù)字查詢、可識別中央控制系統(tǒng)指令、從屏幕上就能知道哪支燈得更換、殺菌強度及輸送機速度可供選擇等。
f. 緩沖罩：殺菌室前頭有一用有機玻璃板成型的透明罩，主要起加強隔離作用。
技術(shù)參數(shù)：
1. 輸送速度:0-6米/分鐘
2. 適用包裝袋:25Kg袋
3. 電源:三相200V-415V 50-60Hz
4. 整機功率:3.1KW
5. 大耗氣量(連續(xù)工作):氣壓3Kg/cm2,200m3/h
6. 吸塵器氣風量:200-300m3/h
電器品牌：PLC"臺達"，觸摸屏"M2I"，對射開關(guān)"歐姆龍"，變頻器"三菱"，接觸器"LG"，電機"城邦" |
